Fronius

Funkcje asystenckie do spawania zrobotyzowanego: wsparcie w zautomatyzowanej produkcji seryjnej

Funkcje asystenckie do spawania zrobotyzowanego: wsparcie w zautomatyzowanej produkcji seryjnej

  Spawanie zautomatyzowane, całkowicie autonomiczne, spoiny wolne od wad — taką mamy wizję. Dzięki niemu szczeliny, tolerancje mocowania komponentów oraz inne nieregularności powinny przejść do historii, ewentualnie będą kompensowane samoczynnie przez systemy spawania zrobotyzowanego, które po części są nadal wizją przyszłości. Ale liczne funkcje wspomagające roboty już dziś pomagają zmniejszyć liczbę ręcznych ingerencji w procesy zautomatyzowanej produkcji

Fronius spawa prototypy do produkcji krótkoseryjnej

  Późną jesienią 2020 r. ruszy nowe centrum prototypowania Fronius International. W Wels w Górnej Austrii producent techniki spawalniczej będzie w przyszłości nie tylko opracowywać rozwiązania technologii spajania na indywidualne zamówienie klientów, ale także spawać krótkie serie elementów na potrzeby fazy prototypowania. Za sprawą takich trendów jak elektromobilność powstają nowatorskie elementy, stawiające nowe wyzwania w produkcji, np. wymagające specyficznej wiedzy

Nowa cela spawalnicza robota Fronius

  Rozwijająca się automatyzacja z wykorzystaniem robotów w coraz większym stopniu przenika do zakładów produkcyjnych i przemysłowych. Roboty nie tylko skracają do minimum czasy przestojów, lecz swoboda ruchu ich ramion przegubowych umożliwia także spawanie elementów o różnych kształtach. Właśnie te czynniki dotyczą również nowej celi FRW Robotic Welding Cell firmy Fronius. Dodatkowo w połączeniu z innowacyjną technologią spawania Fronius zapewnia ona

Zarządzanie produkcją z domowego biura: Wszystkie dane spawalnicze pod stałą kontrolą

  Czuwanie nad produkcją spawalniczą z daleka – to wygodne, skuteczne i sensowne rozwiązanie. Do jego wdrożenia potrzebne są cyfrowe narzędzia, chociażby takie jak oprogramowanie WeldCube Premium firmy Fronius.   Oprogramowanie pozwalające zachować mobilność i elastyczność w podejściu do pracy Oprogramowanie do zarządzania danymi spawalniczymi WeldCube Premium jest wykorzystywane np. przez jednego z europejskich producentów

Inteligentna ochrona i najwyższy komfort podczas pracy

  Vizor Connect to pierwsza na świecie przyłbica spawalnicza komunikująca się ze źródłem spawalniczym za pośrednictwem Bluetooth. Dlatego może się przyciemnić jeszcze przed zajarzeniem, a nie dopiero podczas rozjarzania łuku spawalniczego. Ponadto przyłbica eliminuje problem wpływów obcych źródeł światła i niezawodnie przyciemnia się także w trudnych sytuacjach podczas spawania. W ten sposób zapewnia większe bezpieczeństwo i wyższy komfort pracy. Dzięki

Nowa modułowa generacja palników spawalniczych TIG firmy Fronius

  Nowe palniki spawalnicze Fronius do spawania ręcznego elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych (TIG) można w pełni dostosować – zarówno do osobistych preferencji spawacza jak i do konkretnego zadania spawalniczego. Modułowa konstrukcja palników spawalniczych zapewnia rozmaite opcje – zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i korzystne pod względem kosztów.     Różne wymagania – jeden palnik spawalniczy Duża czy mała

Spawanie LaserHybrid punktuje w przypadku profili wytłaczanych

  Dostawca części samochodowych Alu Menziken stawia na metodę spawania LaserHybrid. W stosunku do rozpowszechnionej metody zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiału zgrzeiny (Friction Stir Welding) ma ona decydujące zalety: małe zużycie, brak konieczności stosowania naddatków i możliwość spawania zarówno spoiną pachwinową i doczołową. Dlatego firma Alu Menziken zainwestowała w system spawania LaserHybrid do produkcji podzespołów kaset akumulatorowych i dzięki technologii spawania

WireSense: drut elektrodowy w roli czujnika

  System asystencki Fronius WireSense zwiększa wydajność spawania zrobotyzowanego: drut elektrodowy staje się czujnikiem, który sprawdza pozycję elementu przed każdym spawaniem. Tak niezawodne wykrywanie rzeczywistej wysokości krawędzi blachy i jej położenia umożliwia wyrównywanie niedokładności produkcyjnych i uzyskanie idealnych rezultatów spawania. W znacznym stopniu eliminuje to konieczność dodatkowej obróbki i powstawanie wybrakowanych elementów. Dodatkowe optyczne urządzenia pomiarowe stają się zbędne,

Góra
English