druk 3D

Dalsze postępy BMW Group we wdrażaniu druku 3D w produkcji seryjnej

  BMW Group podejmuje kolejny krok w kierunku systematycznego wdrażania druku 3D w produkcji przemysłowej. Celem jest uprzemysłowienie wytwarzania addytywnego i jego niosąca korzyści ekonomiczne zrównoważona integracja w różnych działach koncernu. Dotyczy to przede wszystkim rozwoju i produkcji pojazdów. W ten sposób BMW Group chce w pełni wykorzystać zalety tej technologii – takie jak szybka dostępność komponentów, elastyczność w projektowaniu i produkcji bez

DPS Software: olbrzymi potencjał druku 3D w Polsce determinuje rozwój portfolio rozwiązań innowacyjnych

  DPS Software rozbudowuje swoją ofertę rozwiązań dla inżynierów o kolejne produkty – urządzenia do produkcji przyrostowej firmy Markforged. To kolejny krok w kierunku zaopatrzenia inżynierów firm produkcyjnych w rozwiązania na żądanie, które przyspieszą proces produkcji, przekładając się pozytywnie na koszty i łańcuch dostaw. Decyzję o poszerzeniu oferty poprzedziła skrupulatna analiza rynku, ale również chęć dostarczania

Stereo zamiast mono: igus oferuje klientom dużą swobodę projektowania dzięki 2-komponentowemu drukowaniu 3D

Dwa filamenty można połączyć w jednym etapie produkcyjnym, tworząc bezsmarowy i bardzo wytrzymały element.     Prototypy, części zamienne, drukowane formy i małe partie: drukarki 3D firmy igus z Kolonii, specjalizującej się w tworzywach sztucznych, produkują teraz komponenty z różnych materiałów. Za pomocą dwukomponentowego druku 3D można łatwo łączyć różne właściwości materiałów. Dla przykładu, druk

Rewolucja 3D w przemyśle motoryzacyjnym

  Choć pierwsza metoda druku 3D została opatentowana już w 1980 roku, prawdziwa rewolucja technologiczna przyspieszyła dopiero w ostatnich latach. Drukarki 3D wprowadzają nowa jakość pracy w kolejnych dziedzinach medycyny i przemysłu – jednym z przykładów innowacyjnego wykorzystania nowej technologii w branży motoryzacyjnej jest Laboratorium druku 3D SEAT-a, które zapewnia nawet 10-krotne skrócenie określonych procedur produkcyjnych. Nowoczesne laboratorium stanowi część Centrum Prototypów SEAT-a

Projektanci samochodów pracują na drukarkach 3D od Zortrax

Technologia druku 3D staje się niezbędna w pracy projektantów, również tych związanych z motoryzacją. Na urządzeniach od Zortrax drukuje Vincenzo Mattia, właściciel firmy Vins Motors współpracującej z koncernem Ferrari oraz Bartłomiej Błaszczak z ABcar Oldtimers, który specjalizuje się w rekonstrukcji zabytkowych samochodów. Projektowanie i tworzenie samochodów wymaga wykorzystywania wielu technik, takich jak: odręczne rysunki, projektowanie

Nietypowe zastosowania druku 3D

  Chociaż jeszcze 30 lat temu możliwość drukowania drobnych elementów z tworzyw sztucznych czy metalu, była uważana za niezwykłe i innowacyjne odkrycie, to obecnie nie robi już raczej na nikim zbyt dużego wrażenia. Najbardziej popularne metody druku przestrzennego to: FDM/FFF – materiał przed nakładaniem jest roztapiany, SLS – spiekanie kolejnych warstw materiału w postaci proszku przy

Uniwersalny druk 3D nie tylko na kryzys

  Popularność druku 3D nie dziwi. Od kilku lat widać trend rozwoju tej technologii. W obecnej trudnej sytuacji wywołanej epidemią koronawirusa potencjał branży został szczególnie nagłośniony i wykorzystany do produkcji przyłbic ochronnych i respiratorów. To jednak tylko pierwiastek możliwości wytwarzania addytywnego. Nowości zobaczymy na listopadowych targach 3D SOLUTIONS. Kolejni wystawcy zdradzają nam rynkowe trendy i

Nowy materiał igus do druku 3D metodą SLS, do produkcji części przewodzących elektrostatycznie i odpornych na zużycie

Bezsmarowy trybopolimer iglidur I8-ESD umożliwia ekonomiczną produkcję wytrzymałych części specjalnych bez minimalnej ilości zamówienia.       Do bezpiecznej i niezawodnej produkcji w przemyśle elektronicznym oraz półprzewodnikowym potrzebne są komponenty o właściwościach przewodzenia elektrostatycznego. Dzieje się tak, ponieważ nawet niewielkie rozładowanie elektryczne może zniszczyć drogie linie produkcyjne. Aby użytkownicy mogli sprawić, by części zużywające się

Technika modelowania przestrzennego w walce o przyspieszenie produkcji osłon twarzy

  Lider w dziedzinie obróbki skrawaniem metalu, firma Sandvik Coromant, opracowała nową technikę modelowania przestrzennego, która umożliwia wydrukowanie przestrzenne nawet 200 elementów plastikowych osłon twarzy w czasie, który przy użyciu tradycyjnych metod wystarczał na wytworzenie jednej sztuki. Technika ta, polegająca na tworzeniu stosu kopii przedmiotu na podstawie jego modelu, może znacznie zwiększyć wydajność drukowania przestrzennego,

Góra
English