Drukarki etykiet

 

Znakowanie przemysłowe kojarzy się przede wszystkim z umieszczaniem etykiet na produktach przeznaczonych do sprzedaży. Okazuje się jednak, że nanoszenie odpowiednich sygnatur praktykowane jest także w przypadku surowców do produkcji, opakowań zbiorczych, palet, maszyn, a nawet narzędzi czy kabli.

 

Istnieją różne sposoby znakowania. Pośród najpopularniejszych na pewno można wymienić korzystanie z etykiet, które drukowane są za pomocą przeznaczonych do tego urządzeń. Natomiast już w obrębie tej metody można wyróżnić kilka rodzajów technologii wydruku, rozmaite typy drukarek i wiele wariantów otrzymywanych etykiet.

 

Wybór sposobu znakowania

Jak wyjaśnia Krzysztof Książek – Dyrektor Sprzedaży w firmie Digiprint, etykiety były początkowo drukowane na maszynach arkuszowych, ale ze względu na skomplikowaną i czasochłonną aplikację ręczną etykiety na produkt, proces druku zaczął kierunkować się na produkcję w systemie rola-rola. Tutaj można pokusić się o bardziej szczegółową dywersyfikację ze względu na nakłady zleceń, z którymi ma do czynienia przedsiębiorca. W wyjątkowo długich i stałych wzorcowo zleceniach znajdziemy technologię roto i flekso. W długich, średnich i niskich nakładach spotykamy technologię analogową oraz cyfrową. Obecne cyfrowe rozwiązania poligraficzne umożliwiają wydruki i produkcję już od 1 szt. etykiety o dowolnych parametrach lub też na druk niepowtarzalnych i unikatowych wzorów (dla pojedynczej etykiety) w dowolnych nakładach zbiorczych.

Według Grzegorza Mocha, Business Solution Account Managera w firmie Epson, stosowanie znakowania w przedsiębiorstwach można podzielić na dwie grupy. Pierwsza to nanoszenie jednoznacznych sygnatur na wszystkie elementy szeroko pojętej infrastruktury. Druga – etykietowanie w celu ułatwienia identyfikacji produkowanego asortymentu. Bywa, że w ramach jednej firmy korzysta się z dwóch czy nawet większej liczby rozwiązań. W niektórych przypadkach od oznaczeń wymaga się przede wszystkim trwałości. W innych, żeby można je było od razu zauważyć i szybko sczytać kod kreskowy. Z reguły duże znaczenie ma wygląd etykiety, choć zdarza się też, że priorytetem jest szybkość czy trwałość druku. Zanim wic wybierze się konkretny sposób znakowania, należy wziąć pod uwagę wymienione wyżej potrzeby. Warto przeanalizować także, która metoda powinna sprawdzić się najlepiej w warunkach produkcyjnych panujących w danym przedsiębiorstwie. Poza tym nabyty sprzęt powinien drukować etykiety o określonej szerokości i jakości, a wymagania przedsiębiorstw w tym zakresie bywają różne.

Kolejne istotne kwestie to wielkość, sposób działania i klasa drukarki. Jeżeli potrzebne jest urządzenie, z którym można przemieszczać się po terenie zakładu, wówczas wybór padnie z pewnością na niedużą, lekką drukarkę przenośną. Bywa jednak, że niezbędna jest maszyna przemysłowa, która może pracować nawet całą dobę. Należy wtedy postawić na wydajną i wytrzymałą drukarkę wysokiej klasy. Im bardziej będzie ona innowacyjna, tym większa szansa na osiągnięcie celu – zoptymalizowanie procesu produkcji. Po drodze jest jeszcze kilka opcji pośrednich, które dla poszczególnych przedsiębiorstw mogą okazać się lepsze, chociażby ze względu na swoją cenę. Równocześnie warto pamiętać, że sprawdzając ceny drukarek, trzeba też uwzględnić konieczność uzupełniania papieru, odpowiednich taśm itp.

 

Podział i zastosowanie drukarek

Obecnie na polskim rynku dostępnych jest wiele rozmaitych urządzeń do drukowania etykiet. Zbigniew Rojek – Starszy Specjalista ds. sprzedaży w firmie Kreski, dzieli je na trzy klasy – od najniższej do najwyższej. Różnią się one możliwą ilością wydruków, czyli inaczej mówiąc dopuszczalnym obciążeniem wydrukami, a także wielkością i oczywiście stopniem zaawansowania technologicznego. Podstawowe modele drukarek, to urządzenia biurkowe, które nie są zbyt szybkie, ale w przypadku, gdy przedsiębiorstwu wystarczają nieduże nakłady wytwarzanych etykiet, spełniają zwykle jego oczekiwania. Najczęściej używa się ich do druku listów przewozowych w małych i średnich firmach handlowych. Z kolei rozwiązania średniej klasy, czyli urządzenia półprzemysłowe, dają sobie radę z kilkuset tysiącami wydruków miesięcznie. Są bardziej wydajne od drukarek biurkowych i mieszczą więcej mediów, dzięki czemu pracują dłużej bez konieczności interweniowania przez pracownika. Ponadto urządzenia półprzemysłowe wykonuje się z trwalszych materiałów. Kolejną ich zaletą jest przystępna cena, jednak nie są tak niezawodne, jak drukarki przemysłowe, które cechują się najwyższą jakością, pozwalającą na nieustanną pracę 24/7. Urządzenia do ciągłej i ciężkiej pracy, niezbędne są nie tylko tam, gdzie drukuje się etykiety w dużych nakładach, ale również w zakładach wytwarzających metalowe przywieszki i tabliczki znamionowe z wytłoczonymi znakami. Niezawodność, wydajność, wzmocniona konstrukcja oraz trwała obudowa to cechy, które powinny charakteryzować każdą przemysłową drukarkę etykiet. Dzięki temu urządzenia industrialne nadają się do trudnych środowisk pracy, miejsc zanieczyszczonych, zapylonych, wilgotnych czy głośnych.

Całkiem osobne grupy stanowią drukarki kioskowe, często spotykane we wszelkiego rodzaju automatach, takich jak parkometry czy biletomaty oraz urządzenia przenośne, które mają niewielkie rozmiary i wagę umożliwiającą pracę mobilną. Jak zapewnia Tom Van de Putte przedstawiciel Brady Corporation do kontaktów z mediami, przenośne drukarki etykiet, które oferuje firma zostały zaprojektowane tak, aby nadawały się do codziennego użytku w terenie oraz by dobrze znosiły upadki. Przeszły zresztą odpowiednie testy pod tym kątem. Urządzania mogą współpracować z komputerem wyposażonym w oprogramowanie do tworzenia etykiet, na co daje szansę metoda smart chip.

Podział drukarek może wiązać się również z typami wytwarzanych etykiet. Agnieszka Radgowska-Przekota, Inżynier Sprzedaży w firmie Novacode, mówi o klasyfikacji ze względu na szerokość głowicy – 2”, 3”, 4”, 6” i 8”, czy ze względu na jej rozdzielczość – 200 dpi, 300 dpi, 400 dpi i 600 dpi. Zamawiając drukarkę, należy dobrać ją tak, aby szerokość głowicy była adekwatna do rozmiaru potrzebnych etykiet. Rozdzielczość głowicy z kolei, wpływa na jakość zadruku. W przypadku, gdy nie musi być ona bardzo wysoka, nie warto kupować urządzenia z głowicą 600 dpi, bo im wyższa rozdzielczość, tym wyższa cena.

Wcześniej była już mowa o tym, że istotnym czynnikiem, który zawsze bierze się pod uwagę podczas wybierania drukarki, jest trwałość wytwarzanych przez nią etykiet. Trwałość ta natomiast zależy od technologii zastosowanej w ramach poszczególnych modeli urządzeń i surowca, który ulega zadrukowaniu. Jeżeli firmie zależy na tym, aby etykiety dość długo pozostawały w dobrym stanie oraz były odporne na warunki atmosferyczne, wysokie temperatury czy substancje chemiczne, może postawić na drukarki termotransferowe. W ich przypadku zadruk odbywa się przy wykorzystaniu taśm woskowych lub żywicznych, które zapewniają równocześnie ochronę głowicy. Wytworzone w ten sposób samoprzylepne etykiety papierowe lub foliowe, stosowane są jako oznaczenia informacyjne, cenowe i logistyczne, głównie w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, samochodowym, w laboratoriach oraz przy produkcji elementów elektronicznych (np. na części samochodowe i samolotowe, maszyny, panele słoneczne, wagony pociągów, serwery w centrach danych, próbki laboratoryjne przechowywane w ciekłym azocie). Warto podkreślić, iż chcąc otrzymać trwały zadruk, odporny na warunki atmosferyczne, należy korzystać z etykiet foliowych oraz taśm żywicznych. Technologia termotranferowa jest najpowszechniejszą metodą drukowania wysokiej jakości kodów kreskowych, które powinny być bardzo precyzyjne, aby mogły zostać odczytane przez skanery. Bywa jednak, że trwałość etykiet zdecydowanie nie jest priorytetowa. Dotyczy to sytuacji gdy np. mają być naklejane na towary szybko rotujące czy na opakowania przeznaczone do dostawy produktów o krótkim cyklu życia, które transportowane są w sposób nie narażający ich na uszkodzenia mechaniczne czy na działanie czynników atmosferycznych. Wtedy wystarczające okazują się drukarki termiczne, za pomocą których otrzymuje się papierowe etykiety zadrukowane bez użycia taśmy termotransferowej, pokryte specjalną termoczułą powłoką chemiczną. Podobnie jak w przypadku rozwiązań termotranferowych są one konfekcjonowane w rolki. Po zadruku i rozwinięciu z rolki tworzą wstęgę zadrukowanych etykiet lub, jeśli używa się tzw. nawijaka, z powrotem zostają zwinięte w rolkę. Duża wrażliwość na działanie takich czynników, jak promieniowanie słoneczne, wysokie temperatury, ścieranie itp. sprawia, że żywotność etykiet termicznych jest krótka. Jednak w zupełności wystarcza ona wielu firmom z branży spożywczej, logistycznej, transportowej czy zajmujących się sprzedażą detaliczną.

Korzystając z technologii termicznej i termotransferowej otrzymuje się wyłącznie wydruki monochromatyczne. Jeżeli kogoś interesuje druk kolorowy, który charakteryzuje się zarazem wysoką jakością, powinien wziąć pod uwagę zakup urządzenia laserowego albo atramentowego. Grzegorz Moch przekonuje, iż w przypadku zapotrzebowania na kolorowe etykiety, najlepiej wybrać ten drugi wariant. Ma on bowiem wiele zalet, do których można zaliczyć doskonałą jakość, reprodukcję kolorów na bardzo wysokim poziomie oraz niską cenę. Co więcej, korzystając z drukarki atramentowej stosunkowo łatwo jest drukować własne, niestandardowe, kolorowe etykiety, bilety i oznakowania, cechujące się wysoką jakością. Ponadto nie występuje tutaj problem, który dotyczy etykiet drukowanych w technologii laserowej, gdzie dochodzi do podgrzania kleju, przez co nie przywiera już tak dobrze do oznaczanej powierzchni. Natomiast drukarki laserowe, podobnie jak atramentowe, znajdują zastosowanie w rozmaitych gałęziach przemysłu, a także w ramach działalności polegających na prowadzeniu handlu detalicznego czy oferowaniu opieki zdrowotnej.

Jeśli chodzi o rozwiązania, które umożliwiają otrzymywanie trwałych sygnatur, używanych chociażby do oznaczania elementów infrastruktury przedsiębiorstwa, można wyszczególnić urządzenia mikroudarowe oraz maszyny i urządzenia do znakowania konwencjonalnego. Adam Paczuski –Dyrektor Handlowy w firmie S.T.M. Systemy i Technologie Mechaniczne, wymienia tutaj bębnową drukarkę do wytłaczania przywieszek i tabliczek znamionowych. Sterowana elektronicznie wytłaczarka może pracować w sposób ciągły, a jej konstrukcja przystosowana jest do ciężkich warunków. Urządzenie nadaje się do tłoczenia w blaszkach metalowych o różnych wymiarach, grubościach i kształtach.

Natomiast zdaniem Wojciecha Świątka Business Development Manager/Key Account Managera, Sales w firmie SATO EUROPE, trudno jest dokonać jednoznacznego podziału drukarek w oparciu o typy etykiet. Uważa, że najbardziej praktyczne okazuje się rozróżnienie urządzeń ze względu na branżę i zastosowanie, w ramach których sprawują się najlepiej. Przykładowo drukarka industrialna służyłaby dobrze w biurze eventowym, drukując bilety lub opaski, ale ze względu na rozmiar nie można brać jej pod uwagę. Wtedy z pomocą przychodzi sprzęt biurkowy, który zapewnia wysoką jakość wydruku, a zarazem ma kompaktowy rozmiar.

 

Zasada działania drukarek i najnowocześniejsze rozwiązania

Jak wyjaśnia Zbigniew Rojek, w przypadku urządzeń termicznych wydruk powstaje dzięki temu, że głowica emitująca ciepło uaktywnia pigment znajdujący się w etykiecie. Jak mówi Paweł Wośko, Pre-Sales & Technical Service Manager w firmie Brother, w jej ofercie można znaleźć drukarki termiczne, które drukują z prędkością 203 mm/s oraz pozwalają na otrzymanie wydruku o długości 3000 mm. Urządzenia te mają bardzo użyteczną funkcję. Chodzi mianowicie o specjalny podajnik, na który etykiety, wydawane są wydrukiem do góry. Tym samym oznaczenia mogą być łatwiej i szybciej tworzone oraz aplikowane. Drukarki wyposażane są opcjonalnie w obcinak umożliwiający szybkie odcinanie wydrukowanych etykiet, a także w odklejak, który automatycznie odkleja i podaje samoprzylepne etykiety. Z kolei jeśli chodzi o technologię termotransferową, pigment przenoszony jest ze specjalnej kalki na papier lub folię, co również odbywa się pod wpływem odpowiedniej temperatury. Po stopieniu powłoki barwiącej, tusz zostaje wypalony na etykiecie.

Zatem oprócz urządzenia drukującego potrzebny jest jeszcze papier termiczny, który zawiera już termoczułą emulsję albo taśma barwiąca. W drukarkach firmy Brother wykorzystywane są taśmy TZe, wyróżniające się opatentowaną przez producenta technologią laminowania, zapewniającą odporność na zarysowania. Tego typu propozycja zabezpiecza wydruk przed działaniami cieczy, tarcia, temperatury, chemikaliów i światła słonecznego. Laminowane taśmy składają się z sześciu warstw, tworzących cienką i wytrzymałą etykietę. Rozwiązanie dostępne jest w wielu różnych kolorach i rozmiarach. Sprawdza się ono przede wszystkim w codziennej pracy elektryków i instalatorów infrastruktury technicznej, jednak zastosowanie taśm TZe może być znacznie szersze. Mogą być używane chociażby wszędzie tam, gdzie potrzebne są mobilne urządzenia pozwalające na druk etykiet odpornych na kurz, temperaturę i warunki atmosferyczne.

Wojciech Świątek zdradza kolejny warunek sprawnego drukowania, chodzi mianowicie o to, aby temperatura panująca na głowicy urządzenia podniosła się w przeciągu ułamka sekundy do 80–120°C. Samo tempo drukowania osiąga nawet ponad 300 mm/s.

Etykiety kolorowe wytwarzane są na urządzeniach laserowych lub atramentowych. Pierwszy rodzaj drukarek działa na zasadzie łączenia cząsteczek barwnika i materiału, z którego wykonywane są etykiety. Proces ten przebiega dzięki obecności światła lasera na bęben nanoszący pigment oraz w związku z oddziaływaniem wysokiej temperatury. Druk laserowy to najbardziej nowoczesna technologia wytwarzania etykiet i ze względu na wysoki stopień zaawansowania, jeszcze nie każde przedsiębiorstwo może sobie pozwolić na to rozwiązanie. Za sprawą wykorzystania wiązki lasera, drukowanie odbywa się nie tylko na etykietach, które są następnie przyklejane na produkty, ale także bezpośrednio na samych produktach, np. na plastikowych korkach, metalowych elementach lub kartonowych pudełkach. A jak działają urządzenia atramentowe? Kolorowy zadruk etykiet samoprzylepnych wykonywany jest na takiej zasadzie, jak w przypadku biurowej drukarki atramentowej. W zasadzie jedyna różnica polega na tym, że zamiast arkuszy papieru zadrukowywane są rolki z etykietami samoprzylepnymi. Drukarka działa dzięki ruchomej głowicy (niektóre urządzenia mają stałą głowicę obejmującą całą szerokość etykiety) poruszającej się na szynie. Głowica zatrzymuje się we wskazanych miejscach, aby aplikować na etykietę małe ilości tuszu w określonych kolorach. Obraz rysowany jest liniami i ma fotograficzną jakość.

Im bardziej nowoczesna pod względem technicznym okazuje się drukarka, tym więcej można się po niej spodziewać, ale w dzisiejszych czasach kluczowa jest również sprawna współpraca urządzenia z odpowiednim oprogramowaniem. Drukarki biurkowe podłącza się po prostu do komputera na którym projektowane są poszczególne wydruki. Agnieszka Radgowska-Przekota zapewnia, że urządzenia półprzemysłowe mogą sprawdzać się w roli samodzielnego stanowiska na linii przemysłowej. Nadają się do współpracy z komputerem, siecią Ethernet, Wi-Fi albo same generują wydruki. Duże możliwości programowania drukarek, pozwalają na zaprojektowanie i drukowanie etykiet z własnej pamięci. Z kolei jednym z najbardziej znanych rozwiązań przemysłowych, jest technologia nazywana cyfrowym offsetem. Wynika to z wyjątkowo wysokiej jakości wydruków, a żeby ją osiągnąć należy złożyć zamówienie u wyłącznego polskiego dystrybutora urządzeń HP Inc., firmy Digiprint. Wspomniane rozwiązania HP, to także zaplecze software’owe, które umożliwia m. in. druk zabezpieczeń, druk farbami fluorescencyjnymi czy korzystanie ze zmiennych danych. Co to oznacza dla zamawiających? Pełną dowolność w kreacji i przeznaczeniu etykiet. Maszyny umożliwiają druk na foliach samoprzylepnych, papierze czy folii już od 12 mikronów grubości podłoża. Daje to możliwość produkowania całego szeregu różnych etykiet, spełniających wymagania zamawiających.

Przełomowym rozwiązaniem pośród drukarek przemysłowych służących do drukowania oraz automatycznego etykietowania produktów są urządzenia niemieckiej firmy CAB, które nie tylko drukują zmienne informacje na etykietach, ale zarazem automatycznie aplikują je na towary – może to być karton lub paleta zbiorcza. Urządzenia przemysłowe mogą pracować samodzielnie bezpośrednio na linii produkcyjnej, przy współpracy z komputerem lub sterownikami maszyn. W dobie przemysłu 4.0 coraz więcej środowisk produkcyjnych i logistycznych opiera się na cyfrowych systemach sterowania procesami. Maszyny, w tym drukarki czy drukarko-etykieciarki wymieniają informacje z ludźmi lub innymi maszynami i autonomicznie przetwarzają dane związane z produkcją. Owe dane przesyłane są z czujników, urządzeń lub oprogramowania do chmury i można je łatwo wymieniać między drukarkami lub systemami etykietującymi, robotami oraz sieciami informatycznymi, oczywiście pod warunkiem, że wszyscy mówią tym samym językiem i się rozumieją. Taki spójny model danych to protokół OPC UA, który obsługują np. drukarki firmy CAB. Dziś inteligentne urządzenia automatycznie sygnalizują, że zbliża się czas serwisu lub że materiał do wydrukowania lub np. taśma termotransferowa się kończy i należy ją zmienić. Etykiety można drukować zdalnie, odczytywać ich właściwości i wymieniać zmienne dane do druku. Informacja jest przekazywana przez drukarkę do systemu sterowania zakładem, który identyfikuje i interpretuje informacje oraz bezpośrednio inicjuje odpowiednie działania.

Niezwykle przydatne jest też rozwiązanie stosowane m.in. we wszystkich modelach drukarek oferowanych przez Brady Corporation. Opiera się ono na współpracy pomiędzy inteligentnymi rolkami czy kasetami do drukowania etykiet a urządzeniem. Przekazywane są do niego dane dotyczące materiału, z jakiego będą wytwarzane etykiety oraz ich rozmiaru. Drukarka automatycznie dopasowuje się do załadowanej rolki etykiet, a użytkownicy nie muszą się martwić o prawidłowe ustawienia. Oczywiście wszystkie urządzenia mogą komunikować się z komputerem bez użycia specjalnego chipa w rolkach etykiet. Zawsze istnieje opcja polegająca na połączeniu drukarki i komputera za pośrednictwem portu USB, WiFi lub Ethernetu. Większość urządzeń Brady może pracować zarówno w trybie autonomicznym z zainstalowanymi kreatorami projektowania etykiet jak i z aplikacjami do ich projektowania (Brady Workstation). Umożliwia to szybkie projektowanie etykiet produktów, komponentów i kabli, etykiet tekstowych, z sekwencjami, z kodami kreskowymi, a także szablonów etykiet (pochodzących z baz danych) znaków bezpieczeństwa, oznaczników rur lub oznaczeń chemicznych zgodnych z CLP. Natomiast rozwiązanie w postaci chipa w rolce etykiet sprawia, że projektowanie jest jeszcze szybsze i bardziej przyjazne dla użytkownika, gdyż nie musi on wprowadzać pewnych danych samodzielnie, np. rozmiaru etykiet. W ostatnich latach firma Brady wprowadziła na rynek szereg innowacyjnych i zarazem praktycznych pozycji, pośród których warto wymienić drukarkę mobilną obsługiwaną za pośrednictwem smartfona. Urządzenia przenośne mogą być wyposażone w magnes, dzięki czemu istnieje szansa umieszczenia ich na dowolnej metalowej powierzchni w celu drukowania bez użycia rąk. Godne uwagi są też drukarka i aplikator etykiet, które umożliwiają sprawne oznaczanie płytek z obwodami drukowanymi, wymagającymi pełnej i zautomatyzowanej identyfikowalności.

Jeśli chodzi o drukarki mobilne warto wspomnieć także o nowej propozycji firmy Brother, która umożliwia szybkie i proste drukowanie etykiet, paragonów oraz biletów nawet w niełatwych warunkach. Te przenośne i kompaktowe urządzenia, mają dwa cale, są odporne na upadki z wysokości 2,5 m oraz zapewniają stopień ochrony IP54 w futerale. Dzięki lekkiej i poręcznej konstrukcji świetnie sprawdzą się podczas pracy w terenie, w logistyce, magazynowaniu czy przy wydawaniu wszelkiego rodzaju biletów i pokwitowań.

Szybka i niedroga produkcja niestandardowych etykiet na żądanie – czy to realne? Owszem, w ofercie firmy Epson można znaleźć urządzenia, które eliminują potrzebę druku dwuetapowego oraz dokonywania wstępnych zamówień, co dotychczas wiązało się z dużą ilością odpadów. Możliwość drukowania na miejscu sprawia, że cały proces produkcji etykiet przebiega bardziej płynnie i jest tańszy. Drukarki wyposażone są w nowoczesną głowicę drukującą MicroTFP PrecisionCore oraz technologię kontrolującą stan dysz, dzięki czemu charakteryzują się wyjątkowo niezawodną pracą. Seria najnowszych urządzeń obejmuje modele z automatyczną gilotyną i odklejakiem, który automatycznie usuwa papier podkładowy z etykiet. Drukarki można łatwo zintegrować z istniejącymi systemami linii produkcyjnej.

Wspomniane ograniczenie ilości odpadów dotyczy również innowacyjnych, wpisujących się w trend ekologiczny urządzeń linerless. W ich przypadku druk odbywa się na surowcu samoprzylepnym, który pozbawiony został silikonowego podkładu. Etykiety bezpodkładowe można znaleźć chociażby w ofercie firmy SATO EUROPE.

Agnieszka Radgowska-Przekota wspomina jeszcze o technologii RFiD, która zyskuje coraz więcej zwolenników. Jednym z elementów tego systemu jest etykieta-chip (papierowa lub foliowa) z procesorem i anteną, którą też można zadrukowywać oraz programować w drukarkach etykiet. RFiD spotyka się dzisiaj w procesach przemysłowych, kontroli produkcji, logistyce, codziennym życiu, magazynowaniu, kontroli dostępu, jak również w handlu. Dzięki tej technologii możliwy jest odczyt i przesył danych, a także elektroniczne zasilenie chipów, które te dane przechowują. Zbudowany system RFiD umożliwia jednoczesny odczyt wielu różnych tagów, które znajdą się w zasięgu czytnika lub anteny RFID. Dlatego też technologia ta jest skierowana do klientów, którzy poszukują rozwiązań pozwalających na oszczędności czasu i ułatwienie pracy, oraz chcą mieć stały nadzór nad stanem magazynu produktów. Technologia RFID stała się współczesnym standardem identyfikacji obiektów i osób, jak również komunikacji między nimi.

Producenci drukarek etykiet dążą do tego, żeby ich urządzenia były jak najbardziej elastyczne, zatem wciąż wprowadzają dodatkowe oprogramowanie i akcesoria. Dzięki temu każde przedsiębiorstwo może skonfigurować drukarkę tak, aby jak najlepiej dopasować ją do swoich potrzeb, które z czasem nieco się zmieniają. Dostosowanie urządzeń do wymagań i oczekiwań klientów dotyczy także możliwości umieszczania ich w rozmaitych miejscach i warunkach. Drukarki biurkowe i półprzemysłowe ustawiane są w biurach oraz magazynach. Mogą też jednak okazać się niezbędne na linii produkcyjnej, przy stanowisku operatora. Urządzenia przemysłowe montowane są bezpośrednio na linii technologicznej, by znakować produkty przemieszczające się za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Równocześnie temperatura, wilgotność czy warunki decydujące o tym czy drukarka może być ustawiona w stabilny i bezpieczny sposób, bywają zupełnie inne w różnych przedsiębiorstwach czy pomieszczeniach w obrębie jednego zakładu. Dlatego właśnie innowacyjność urządzeń do drukowania etykiet, idzie zwykle w parze z ich szeroko rozumianą elastycznością.

 

Autor: Sabina Frysztacka

Tekst w wersji PDF poniżej lub proszę kliknąć link do pobrania pliku PDF

 

GM_2020_5_18_23 _Drukarki etykiet
Authors

Related posts

Góra
English