Stylowe opakowanie do przechowywania wina z zastosowaniem sprężyn drukowanych w technologii 3D

 

Targi w Kolonii, zorganizowane w 11 halach na powierzchni 141 000 m2, po raz kolejny stały się największym sklepem meblowym na świecie. To tutaj kreatywni ludzie z branży prezentują nowości w przemyśle meblarskim. Zarówno pod względem projektowania, jak i materiałów. Grupa 15 techników technologii drewna z Uniwersytetu Nauk Stosowanych Gsechs w Hamburgu, zaprezentowała na targach bardzo elegancką serię pojemników do przechowywania wina wykonaną z drzewa tekowego/dębu, korka i forniru z łupków. W swoich produktach zastosowali bezsmarowne i bezobsługowe elementy łożysk ślizgowych od igus.

Targi meblowe IMM w Kolonii trwały od 15 do 21 stycznia. Wiele firm oraz projektantów miało okazję zaprezentować nowe projekty odbiorcom z całego świata. Wśród prezentujących znaleźli się również technicy technologii drewna z Uniwersytety Gsechs w Hamburgu. Bagaż 15-osobowej grupy studentów zawierał system do przechowywania wina o nazwie Dolio, która wywodzi się z łacińskiego słowa “dolium” (beczka). Inspiracją do stworzenia takiej serii było zadanie o nazwie “Innowacyjne otwieranie”. Po kilku prototypach, opracowano niewielką serię złożoną z 20 elementów, które zostały zbudowane zaledwie w kilka miesięcy. Dolio to pojemnik do przechowywania butelek, w którym za pomocą pokrywy można obracać pięć butelek. Cały system zamykają drzwi z forniru z łupków z mocowaniem ze stali, które obracają się o 360 stopni. Aby zapewnić gładki przesuw drzwi, technicy zastosowali trybotaśmę z igliduru B160 zamontowaną na stalowych mocowaniach. Zastosowane wkładki ślizgowe, oprócz wielu innych cech wyróżnia niezwykle wysoka odporność na zużycie oraz niski współczynnik tarcia. Aby zagwarantować domykanie drzwi, technicy zdecydowali się dodatkowo zamontować sprężyny. “Po przeprowadzeniu kilku testów, podjęliśmy decyzję o wydrukowaniu sprężyn z filamentu iglidur I150 od igus,” wyjaśnia Jorrit Burmeister. “Tworzywo sztuczne było bardzo wytrzymałe oraz łatwe w obróbce, a jednocześnie bardzo odporne na zużycie i było w stanie wytrzymać nieustanne obciążenia powstające w Dolio.”

Łatwe drukowanie bezsmarowych części zamiennych

Oprócz tworzywa iglidur I150, firma igus specjalizująca się w tworzywach sztucznych odpornych na wycieranie, oferuje pięć innych bezsmarowych i bezobsługowych filamentów do różnorodnych zastosowań – na przykład z ciągłym obciążeniem lub wymagających odporności na chemikalia. Cechą wspólną wszystkich tych materiałów jest duża odporność na ścieranie nawet 50-krotnie większa niż w przypadku standardowych tworzyw do druku 3D. Drukowanie 3D z wykorzystaniem trybo-filamentów igus stanowi dobre rozwiązanie zwłaszcza przy wytwarzaniu skomplikowanych elementów ruchomych, w małych partiach. Z myślą o klientach nie posiadających własnej drukarki 3D firma igus oferuje usługę drukowania 3D, w ramach której mogą być wytwarzane części zamienne z trybo-filamentów iglidur, a także tworzywa iglidur I3 do spiekania laserowego, jak również iglidur I6, który szczególnie zalecany jest do stosowania w kołach zębatych. Klienci mogą wczytać własne dane, wybrać materiał, obliczyć ceny, a następnie zamówić on-line indywidualnie dopasowane oraz odporne na zużycie części zamienne.

 

Źródło: igus

Authors
Tagi

Related posts

Góra
English