Przenośne urządzenia diagnostyczne

Mówiąc o przenośnych urządzeniach diagnostycznych stosowanych w hydraulice siłowej warto wspomnieć o prostych przyrządach mechanicznych. Istotną rolę w tym zakresie odgrywają jedno- lub dwukierunkowe urządzenia do diagnostyki pomp. To właśnie dzięki nim zyskuje się możliwość pomiaru przepływu, ciśnienia i temperatury. Zakres pomiaru przepływu wynosi do 180 l/min, przy maksymalnym ciśnieniu 420 bar i temperaturze 80ºC. Jednak w razie potrzeby można nabyć mechaniczne przyrządy o przepływie 200 l/min, ciśnieniu wynoszącym 420 bar i temperaturze 110ºC. Bezpieczeństwo użytkowania urządzenia zapewnia wewnętrzny zawór bezpieczeństwa.

Od diagnostycznych przyrządów mechanicznych należy odróżnić urządzenia analogowe. Pozwalają one na odrębny analogowy odczyt wyników pomiarów przepływomierzy. Do dyspozycji użytkownika pozostają wyniki pomiarów przepływu, ciśnienia, temperatury i prędkości. Urządzenia tego typu są w stanie mierzyć przepływ do 800 l/min przy ciśnieniu 480 bar i temperaturze do 120ºC. Bardziej zaawansowanymi urządzeniami diagnostycznymi są przyrządy cyfrowe pozwalające na pomiar przepływu, temperatury i ciśnienia.

Diagnostyka układów hydraulicznych nie obejdzie się bez kompleksowych przyrządów pomiarowych. To właśnie dzięki nim jest możliwy pomiar przepływu, ciśnienia szczytowego, temperatury, mocy i sprawności objętościowej. Urządzenie mierzy przepływ do 800 l/min przy ciśnieniu 480 bar i ciśnieniu szczytowym 600 bar. Do wymiany danych z użytkownikiem służy cyfrowy wyświetlacz z możliwością ustawienia kontrastu.

Zaawansowane urządzenia diagnostyczne mogą zbierać sygnały z dwóch nadajników jednocześnie. Czujniki są wykrywane automatycznie podobnie jak i zakresy pomiarów. Jest przy tym możliwe wyświetlanie aktualnej, najwyższej oraz najniższej wartości pomiarowej lub różnicy parametrów. Na rynku nabyć można przenośne urządzenia w wersji 10-kanałowej. Szybkość pomiaru osiąga do 0,1 ms, przez co zyskuje się wykrywania pików ciśnienia. Zebrane dane mogą być przechowywane w komórkach pamięci lub przesyłane do komputera za pomocą portu USB.

Np. tester hydrauliczny RFIK200 firmy Webtec jest stosowany do ciągłego lub chwilowego monitoringu układów hydraulicznych. Urządzenie pozwala na testowanie pomp, silników, zaworów i siłowników oraz kompletnych układów hydraulicznych. Zawór obciążający w kombinacji z manometrem pozwala na bezpieczne podwyższanie ciśnienia w układzie oraz na sprawdzenie sprawności układów hydraulicznych.

Źródło: Webtec

Diagnostyka instalacji hydraulicznej może być zlecona firmie zewnętrznej. Np. firma Hydropress w zakresie diagnostyki i serwisu hydrauliki siłowej jest w stanie m. in. wykonać drenaż, filtrację, napełnianie układów, a także przeprowadzić pomiar on-line/of-line klasy czystości oleju. Ważne jest przy tym płukanie rurociągów metodą pulsacyjną.