Sprężarki powietrza Atlas Copco zostały zainstalowane w największym centrum dystrybucyjnym odzieży w Polsce.
Okazało się, że nawet w centrum dystrybucji odzieży jest sporo pracy dla sprężonego powietrza. Na terenie obecnie działającego budynku oraz nowo powstającym centrum firma Atlas Copco wykonała instalację sprężonego powietrza w systemie AIRnet, której łączna długość wyniosła ponad 1000 m. Średnice rur wykorzystanych do budowy tej instalacji wahały się od 20 mm do 63 mm.
Nową sprężarkownię zlokalizowano w budynku pomocniczym, znajdującym się tuż obok olbrzymich pras do makulatury. Dwie sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju: zmienoobrotowa GA30VSDFF oraz stałoobrotowa GA30FF – obie wyposażone w zintegrowany osuszacz ziębniczy – zapewniają stały dostęp do sprężonego powietrza, które po energii elektrycznej jest drugim podstawowym medium wykorzystywanym w zakładzie. Obecnie pracują tam dwie sprężarkownię (dotychczasowa, wyposażona w sprężarki GA15+VSD i GA15FF oraz nowa, właśnie uruchomiona).
Sprężone powietrze napędza i steruje podajnikami taśmowymi oraz systemem dystrybucji odzieży zbudowanym z 17 magazynów wysokiego składowania, obsługiwanych całkowicie automatycznie przez 17 niezależnych robotów. Konstrukcja i wykonanie zostały zamówione u holenderskiego potentata logistycznych systemów transportu wewnętrznego firmy Vanderlande, która dokonała bardzo karkołomnego zadania – w ciągu pięciu miesięcy wybudowała i przetestowała system transportu powstający zazwyczaj przez okres 1-2 lat. Sztab automatyków i informatyków wciąż pracuje nad sterowaniem tego skomplikowanego organizmu, po to aby jeszcze szybciej i dokładniej dostarczyć wybrane artykuły do wysyłki. Firma Centrum Dystrybucji LPP w Pruszczu Gdańskim obsługuje nie tylko Polskę, ale również centralna cześć Europy, a obszar jaki zajmuje oraz technologie, jakie zostały w nim wykorzystane robią naprawdę piorunujące wrażenie.
Źródło: Atlas Copco
