SGL Group i BASF prowadzą wspólne badania nad innowacyjnymi systemami kompozytów poliamidowych wzmacnianych włóknem węglowym

KraussMaffei_m

Maszyna firmy KraussMaffei do natryskiwania metodą T-RTM. Zdjęcie: KraussMaffei

 

Firma SGL Group – The Carbon Company oraz przedsiębiorstwo chemiczne BASF przeprowadziły wspólne badania nad nowymi systemami materiałowymi w ramach działań pogłębiających współpracę. System ma na celu obniżenie kosztów produkcji termoplastycznych kompozytów z włókien węglowych, na przykład w zakresie procesów wtryskiwania (metodą T-RTM – thermoplastic resin transfer molding) oraz reakcyjnego formowania wtryskowego. Kompozyt oparty jest na systemie reaktywnych poliamidów oraz kompatybilnych włókien węglowych. Powłoka z włókien węglowych lub proces klejenia specjalnie zaprojektowany na potrzeby systemu matryc, a także dostosowane termoplastyczne systemy reaktywne idealnie nadają się do szybkiej i łatwej produkcji komponentów konstrukcyjnych dla przemysłu motoryzacyjnego.

Współpraca firm SGL Group i BASF rozpoczęła się już w październiku 2012 roku. Na podstawie ukończonych niedawno badań materiałowych prowadzone są obecnie prace związane z wdrożeniem specjalnych systemów z włókien węglowych i matryc na potrzeby konkretnych zastosowań dla klientów w przemyśle motoryzacyjnym.

 

Rozwiązania szyte na miarę

W ramach wspólnego projektu, firma SGL Group opracowała nową metodę klejenia włókien węglowych, ponadto stworzono również specjalne procesy produkcyjne dla wyrobów tekstylnych z włókna węglowego, takich jak włókniny i oploty. Do produkcji materiałów NCF (Non-Crimp-Fabrics) wykorzystuje się specjalne nici, co pozwala na przetwarzanie w systemach reaktywnych poliamidów.

Zadaniem firmy BASF w tym projekcie było przetworzenie nowoopracowanych przez SGL Group włókien węglowych przy wykorzystaniu metody T-RTM oraz kompleksowe zbadanie ich właściwości chemicznych i mechanicznych. Zespół badawczy BASF w dalszym ciągu pracuje intensywnie nad rozwojem termoplastycznych systemów reaktywnych opartych na kaprolaktamie.

Współdziałanie wszystkich elementów ma zasadnicze znaczenie dla innowacyjnych kompozytów na bazie reaktywnych poliamidów. Dzięki dogłębnej wiedzy know-how w zakresie materiałów, firma SGL Group wniosła do wspólnego projektu szeroki zakres dopasowanych rozwiązań w dziedzinie przetwarzania włókien i klejenia – skomentował Tilo Hauke, szef działu badań w SGL Group.

W ścisłej współpracy z producentami, przetwórcami i przedstawicielami przemysłu motoryzacyjnego pracujemy nad rozwijaniem wytrzymałych systemów kompozytowych na bazie poliamidu 6 wzmocnionego włóknem węglowym. Wartości opierające się na mechanicznych właściwościach interakcji włókien z matrycą są kluczowymi parametrami wyjściowymi dla naszego narzędzia symulacyjnego Ultrasim. Obecnie intensywnie pracujemy nad zdobyciem jak największej ilości danych symulacyjnych, aby zapewnić naszym klientom wsparcie eksperckie w zakresie projektowania elementów i optymalizacji – powiedział Josef R. Wünsch, kierownik działu BASF Structural Materials and Systems Research.

 

Unikalne właściwości materiału

Kompozyty z włókna węglowego na bazie tworzyw termoplastycznych łączą właściwości włókien węglowych, takie jak wysoka sztywność i niska masa ze znanymi zaletami materiałów termoplastycznych, pozwalając na ich łatwe poddanie procesom formowania, recyklingu i zgrzewania. Dzięki temu, technologia włókien węglowych staje się jeszcze bardziej opłacalna dla produkcji na skalę masową w wielu różnych zastosowaniach.

 

Źródło: BASF

Authors

Related posts

Góra
English