remonty maszyn Artykuły

Leitz wyposażony w system CMMS firmy Queris

Leitz wyposażony w system CMMS firmy Queris

Do grona klientów Queris dołączyła kolejna firma z branży narzędziowej. Tym razem system na rozwiązanie dla utrzymania ruchu i zarządzania majątkiem zdecydował się Leitz – światowy lider w produkcji narzędzi do obróbki drewna.     Przedsiębiorstwo działa w Polsce od 1997 roku, a w ofercie firmy znajdują się między innymi piły tarczowe, frezy, wiertła, czy

Program Wartości Dodanej AIP+ firmy NSK wzbogacony o usługi monitorowania stanu maszyn (CMS)

  Usługi monitorowania stanu maszyn (Condition Monitoring Services) to sprawdzona technika okresowej analizy, która zapewnia integrację maszyn z programem konserwacyjnym zorientowanym na niezawodność. Pozwala to na ustalenie historii trendu stanu maszyn, co zapewnia precyzyjną ocenę wymagań konserwacyjnych wyposażenia, umożliwiając uzyskiwanie oszczędności związanych nie tylko z ograniczaniem zbędnych czynności konserwacyjnych, ale także z optymalizacją planowania zakupu

Nowoczesne metody osiowania wałów

  Współczesne maszyny to większa wydajność, ale też większe wymagania związane z reżimem ich pracy. Dokładne ustawienie maszyn w tym współosiowości wałów to dziś jeden z warunków optymalnej i bezawaryjnej pracy.   Dlaczego obecnie tak ważne jest zapewnienie współosiowości sprzęgniętych ze sobą maszyn? Spotkać się można z opinią, że producenci maszyn dla przemysłu dostarczają produkty

Konserwacja silników elektrycznych

Dla zapewnienia bezawaryjnej pracy silnika elektrycznego konieczne jest bieżące usuwanie wszelkich usterek, które są wykryte podczas eksploatacji. Oprócz tego kluczowe miejsce zajmują okresowe czynności konserwacyjne. Czas pracy silnika pomiędzy inspekcją, konserwacją czy też remontem zależy od warunków pracy maszyny.   Typowe prace konserwacyjne napędu elektrycznego obejmują przede wszystkim usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z radiatorów oraz wyczyszczenie

Zaproszenie na bezpłatną konferencję i warsztaty „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w produkcji” – Opole, 25 listopada 2015

Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym aspektem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących się Utrzymaniem Ruchu. Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie całego zakładu produkcyjnego. Mając na uwadze wszystkie powyższe kwestie

Rozpoczęły się zapisy online na konferencję Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w produkcji – 30 września, Rzeszów

  Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących Utrzymaniem Ruchu. Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie zakładu produkcyjnego.   Mając na uwadze te kwestie serdecznie

Outsourcing Utrzymania Ruchu

  Przedsiębiorstwa coraz częściej powierzają firmom zewnętrznym pieczę nad utrzymaniem maszyn w zakładzie produkcyjnym, a zwłaszcza kwestie mechaniczne i elektryczne. Dlaczego jedne firmy bardzo chętnie korzystają ze służb zewnętrznych, a inne nie? Najczęstszym powodem jest aspekt funkcjonowania działu utrzymania ruchu własnego lub outsourcingu. W przypadku gdy pogarsza się jakość funkcjonowania działów technicznych przedsiębiorstwa zostają zatrudnione

Podsumowanie prac postojowych w Grupie Azoty KĘDZIERZYN

Po intensywnych pracach na przełomie czerwca i lipca został zakończony letni postój remontowy w Grupie Azoty KĘDZIERZYN. Zgodnie z planowanym zakresem zrealizowano ponad 2350 zadań obejmujących prace remontowe, czynności dozorowe, przeglądowe i konserwacyjne. Głównym zadaniem limitującym czas postoju była wymiana wnętrza Reaktora R-1001 (Wydział Amoniaku Jednostki Produkcyjnej Nawozy) realizowana w ramach Planu Działalności Inwestycyjnej. Planowane zadania wraz z szeregiem prac pomocniczych

Serwisowanie i regeneracja pomp

Montaż bloku pompy.  Zdjęcie: KSB   Pompy wykorzystuje się we wszystkich działach przemysłu. To najpopularniejsze maszyny robocze. Często stanowią krytyczne elementy w liniach produkcyjnych. To od nich uzależniona jest produkcja. Niespodziewana awaria może pociągnąć za sobą duże straty. Również liczy się czas jej usunięcia.   Podręcznikowa definicja pompy jest prosta – to urządzenie służące do

Husqvarna wdraża polski system CMMS

Husqvarna Poland – zakład produkcyjny w Mielcu – pod koniec ubiegłego roku został wyposażony w system do zarządzania utrzymaniem ruchu Queris RRM. Jest to kolejna inwestycja szwedzkiego producenta w rozwiązanie usprawniające procesy produkcyjne, zarazem kolejna zrealizowana we współpracy z Queris. System CMMS jest kolejnym zaimplementowanym rozwiązaniem na przestrzeni ostatniego 1,5 roku, które ma poprawić działalność

Góra
English