konserwacja maszyn Artykuły

Serwis taśm przenośnikowych

Serwis taśm przenośnikowych

  Naprawa taśmy przenośnikowej nie ma na celu przywrócenia jej utraconej wytrzymałości lecz zapobieganie dalszym uszkodzeniom oraz penetracji wilgoci. Ważne jest więc aby nie powiększać wymiarów napraw poza dopuszczalne. Na rynku oferowane są usługi w zakresie naprawy taśm przenośnikowych.   Biorąc pod uwagę przeznaczenie zastosowanie znajduje kilka rodzajów taśm. Taśmy zwykłe (ogólnego przeznaczone) uwzględnia się

Program Wartości Dodanej AIP+ firmy NSK wzbogacony o usługi monitorowania stanu maszyn (CMS)

  Usługi monitorowania stanu maszyn (Condition Monitoring Services) to sprawdzona technika okresowej analizy, która zapewnia integrację maszyn z programem konserwacyjnym zorientowanym na niezawodność. Pozwala to na ustalenie historii trendu stanu maszyn, co zapewnia precyzyjną ocenę wymagań konserwacyjnych wyposażenia, umożliwiając uzyskiwanie oszczędności związanych nie tylko z ograniczaniem zbędnych czynności konserwacyjnych, ale także z optymalizacją planowania zakupu

Nowoczesne metody osiowania wałów

  Współczesne maszyny to większa wydajność, ale też większe wymagania związane z reżimem ich pracy. Dokładne ustawienie maszyn w tym współosiowości wałów to dziś jeden z warunków optymalnej i bezawaryjnej pracy.   Dlaczego obecnie tak ważne jest zapewnienie współosiowości sprzęgniętych ze sobą maszyn? Spotkać się można z opinią, że producenci maszyn dla przemysłu dostarczają produkty

Konserwacja silników elektrycznych

Dla zapewnienia bezawaryjnej pracy silnika elektrycznego konieczne jest bieżące usuwanie wszelkich usterek, które są wykryte podczas eksploatacji. Oprócz tego kluczowe miejsce zajmują okresowe czynności konserwacyjne. Czas pracy silnika pomiędzy inspekcją, konserwacją czy też remontem zależy od warunków pracy maszyny.   Typowe prace konserwacyjne napędu elektrycznego obejmują przede wszystkim usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z radiatorów oraz wyczyszczenie

Diagnostyka przekładni zębatych

  Przekładnie są mechanizmami lub układami maszyn, które pozwalają na przenoszenie ruchu z elementu czynnego (napędowego) na bierny (napędzany) z możliwą jednoczesną zmianą parametrów ruchu takich jak prędkość, moment, siła i kierunek.   W praktyce przekładnie zmieniają ruch obrotowy na ruch obrotowy, ruch obrotowy na liniowy lub ruch liniowy na ruch obrotowy. Przekładnie, w odniesieniu

Diagnostyka stanu łożysk tocznych metodą SPM HD

  Ze względu na konstrukcję maszyn węzły łożyskowe są najczęstszą przyczyną awarii potrzeba ich pełnej kontroli zabezpiecza statystycznie około 2/3 potencjalnych problemów przy eksploatacji maszyn produkcyjnych. Wg producentów łożysk na pierwszym miejscu bezpośrednich przyczyn awarii łożysk jest nieprawidłowe smarowanie. Następne powody to uszkodzenia wynikające ze zmiennych obciążeń podczas pracy łożyska czy też błąd montażu łożyska. Najbardziej

Zaproszenie na bezpłatną konferencję i warsztaty „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w produkcji” – Opole, 25 listopada 2015

Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym aspektem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących się Utrzymaniem Ruchu. Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie całego zakładu produkcyjnego. Mając na uwadze wszystkie powyższe kwestie

Klasyfikacja środków smarnych

  Po wejściu Polski do strefy kapitalizmu pojawiło się w naszym kraju wiele nowoczesnych technologii. Dotyczy to także środków smarnych. Niegdysiejszy Towot lub popularny smar ŁT4 zastąpiły środki smarne z wyrafinowanymi domieszkami, a „oliwa maszynowa” to dziś gama olejów budowana często w oparciu o nanotechnologię. Jak zatem poruszać się w coraz to większej liczbie różnorodnych

Rozpoczęły się zapisy online na konferencję Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w produkcji – 30 września, Rzeszów

  Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym czynnikiem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego i zarazem ogromnym wyzwaniem dla osób zajmujących Utrzymaniem Ruchu. Wiedza z zakresu sprawnego zarządzania parkiem maszynowym skutecznie ogranicza czas przestojów produkcyjnych oraz wydłuża funkcjonowanie urządzeń. To istotna oszczędność przekładająca się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie zakładu produkcyjnego.   Mając na uwadze te kwestie serdecznie

Outsourcing Utrzymania Ruchu

  Przedsiębiorstwa coraz częściej powierzają firmom zewnętrznym pieczę nad utrzymaniem maszyn w zakładzie produkcyjnym, a zwłaszcza kwestie mechaniczne i elektryczne. Dlaczego jedne firmy bardzo chętnie korzystają ze służb zewnętrznych, a inne nie? Najczęstszym powodem jest aspekt funkcjonowania działu utrzymania ruchu własnego lub outsourcingu. W przypadku gdy pogarsza się jakość funkcjonowania działów technicznych przedsiębiorstwa zostają zatrudnione

Góra
English