Tarcze do szlifierek kątowych

Szlifowanie

Najważniejszym czynnikiem, który bezpośrednio warunkuje zakup tarczy szlifierskiej jest jej końcowe przeznaczenie, czyli w tym przypadku rodzaj materiału, który ma zostać poddany obróbce. I tak tarcze ścierne gruboziarniste najlepiej nadają się do pracy na materiałach miękkich i plastycznych. Tarcze drobnoziarniste to najlepsze rozwiązanie dla materiałów twardych i kutych. Podobnie jak w przypadku cięcia tarcze ścierne o miękkiej strukturze lepiej posłużą do tworzyw twardych a tarcze twarde do tworzyw miękkich.

W ściernicach rolę ostrzy pełnią ziarna materiału ściernego. Kształt ziaren ściernych nie jest dokładnie określony, a ich wielkość determinuje powstałą chropowatość powierzchni. Prócz ziaren ściernych składnikiem ściernic jest nośnik materiału ściernego czyli spoiwo.

 

Źródło: 3M

 

Ściernice zbudowane są z materiałów pochodzenia naturalnego, takich jak kwarc, korund, diament oraz materiałów wytworzonych sztucznie takich jak karborund, elektrokorund lub węglik boru. W zależności od spełnianych zadań ściernice mogą mieć różnorodne kształty. Grubość tarcz do szlifowania (ściernic) wynosi zwykle co najmniej 6 mm. Gdyby była cieńsza, szybko ulegałaby zużyciu, gdyż przy szlifowaniu pracuje się powierzchnią boczną tarczy, a nie jej wieńcem jak w przypadku cięcia.

Pewne problemy występują przy szlifowaniu miękkich metali, w tym głównie aluminium. Wynika to z zapychania tarczy drobinami metalu, co w konsekwencji powoduje niemal natychmiastową utratę właściwości ściernych. Dlatego konstruktorzy wymyślili specjalne tarczy samoostrzących – w trakcie pracy materiał na powierzchni tarczy ulegają powolnemu rozpadowi odsłaniając tym samym kolejne warstwy ostrego materiału ściernego.

W produkcji ściernic wykorzystuje się:

  • spoiwa ceramiczne – stosowane do szlifowania precyzyjnego, są odporne na wodę, kwasy, oleje i zmiany temperatury,
  • spoiwa gumowe – stosowane w procesie szlifowania bezkłowego oraz szlifowania wykończeniowego, są wrażliwe na działanie olejów,
  • spoiwa żywiczne – mają niską temperaturę utwardzania (ok. 200°C), są wrażliwe na działanie alkaliów.

 

Źródło: Würth

 

 

Authors

Related posts

Góra
English