Konserwacja przekładni pasowych

Ciekawym rozwiązaniem jest też znajdujący się w ofercie firmy Pruftechnik system ROTALIGN touch –laserowy system osiowania wałów z ekranem dotykowym, obsługą chmury i wbudowaną łącznością mobilną. Dzięki animacjom na wyświetlaczu 3D, pojemnościowemu ekranowi dotykowemu i pomocy modułowej osiowanie jest równie proste, jak obsługiwanie tabletu czy smartfona. Co ciekawe, system wyposażony jest także w obsługę głosową, a funkcje mogą być obsługiwane w głośnych halach maszynowych również za pomocą zestawów słuchawkowych Bluetooth. Warto dodać, że system ROTALIGN touch jest pierwszym narzędziem do laserowego osiowania zaprojektowanym w całości z myślą o spełnianiu wymogów inteligentnej fabryki. Dzięki nowemu oprogramowaniu ALIGNMENT RELIABILITY CENTER 4.0 zlecenia mogą być wysyłane za pośrednictwem chmury do mobilnego urządzenia z ekranem dotykowym ROTALIGN w dowolnym miejscu na świecie, a wyniki pomiarów są przesyłane z powrotem bezpośrednio z narzędzia do osiowania laserowego do oprogramowania do monitorowania, archiwizacji i zaawansowanego raportowania.

 

Grzegorz Zając, specjalista, menedżer klienta w Zakładzie Produkcji Pasów Klinowych SANOK RUBBER COMPANY

Co wpływa na czas między serwisami?

Oprócz okresowej korekty naciągu przekładnia pasowa nie wymaga konserwacji. Odpowiedni naciąg oraz jego okresowa korekta jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na żywotność pasa. Wydłużenie pasa związane jest z właściwościami użytego w pasie sznurka poliestrowego, który wydłuża się w pierwszych godzinach pracy.
Jak wynika z doświadczenia, po pierwszej godzinie pracy pod pełnym obciążeniem pas wydłuża się ok. 70% wartości całkowitego dopuszczalnego wydłużenia. Sytuacji wydłużania się pasów możemy zapobiec, stosując sznurek aramidowy, jednak takie rozwiązanie znacznie podwyższa cenę pasa. Również przez odpowiednią kombinację ilości i jakości użytych materiałów (owijki, sznurka, mieszanki gumowej) możemy tworzyć wersje jakościowe pasów o konkretnych, pożądanych właściwościach, często przeznaczonych do przekładni w określonych grupach maszyn.
Obecnie konstruowane są maszyny o dużych wydajnościach i dużych przenoszonych mocach, często z przekładniami pasowymi o skrajnych parametrach, dlatego tak ważne jest, aby zwrócić uwagę na wersję jakościową stosowanych pasów. W przeciwnym razie czas pomiędzy koniecznymi serwisami może się znacznie skrócić, a w niektórych przypadkach może spowodować zużycie pasa po kilkudziesięciu minutach pracy.

 

Autor: Marta Gajewska

 

Artykuł pochodzi z czasopisma Główny Mechanik nr 5/2016

 

Authors

Related posts

Góra
English