“Innowacyjne rozwiązania skandynawskich firm w Polsce” pod takim tytułem w Centrum Zarządzania Innowacjami i Transferem Technologii Politechniki Warszawskiej 27.10.2016 r. odbyła się konferencja organizowana przez Polsko-Szwedzką Izbę Handlową. Jest to projekt dedykowany zagadnieniu innowacyjności skandynawskich firm w Polsce, prezentacja potencjału skandynawskiego biznesu w Polsce oraz możliwości wymiany wiedzy i doświadczeń między polskimi i skandynawskimi firmami.
Pierwsze sprężarki “sterowane” zmienną prędkością obrotową silnika Atlas Copco wprowadziło na rynek w 1994 roku, była to sprężarka GA90 VSD (sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju napędzana silnikiem zmiennoobrotowym o mocy 90kW – Variable Speeed Drive). To już ponad 20 lat doświadczeń z takimi maszynami, kilka generacji, wiele modyfikacji a cel jeden: oszczędność energii.
Atlas Copco rozszerzyła ofertę wprowadzając nową generację rewolucyjnej technologii napędu o zmiennej prędkości obrotowej VSD+. Sprężarka typu VSD automatycznie dostosowuje prędkość obrotową silnika i elementu sprężającego do zapotrzebowania na sprężone powietrze (tradycyjne sprężarki stałoobrotowe mogą znajdować się w dwóch stanach: dociążenia lub odciążenia).
W porównaniu do tradycyjnych sprężarek serii GA pozwala na uzyskanie oszczędności energii sięgających średnio nawet 50% (w porównaniu do sprężarek stałoobrotowych).
Sprężarki Atlas Copco GA VSD+ oferują wiele innowacyjnych rozwiązań, między innymi silnik z magnesami stałymi IPM (Permanent Magnet), nowy element sprężający oraz zawór wlotowy. Parametry wydatku powietrza (FAD) oraz specyficznego zapotrzebowania na energię (SER) poprawiły się nawet o 9%. Oznacza to, że korzystając ze sprężarek GA VSD+ (w porównaniu do GA VSD) klienci otrzymają do 9% więcej powietrza zużywając w tym samym czasie maksymalnie o 9% mniej energii.
Co więcej, sprężarki GA VSD+ to również znaczna oszczędność powierzchni instalacyjnej oraz niski poziom hałasu: 67 dB. Sprężarki mogą być zainstalowane bezpośrednio w miejscu produkcji, a nie w osobnej sprężarkowni. Pozwalają na zdalny monitoring (Smartlink) oraz mogą być wyposażone w system odzysku energii (ER).
– Dla naszych klientów oznacza to, że otrzymają sprawdzony i wysokiej jakości produkt, który zapewni im wysoką efektywność oraz znaczne oszczędności energii – powiedział Bert Derom, wiceprezes działu marketingu w Atlas Copco dywizji Industrial Air.
Innowacyjność jest jednym z ważniejszych celów naszej działalności. Zwracamy szczególną uwagę zwraca na wydajność, oszczędność energii, bezpieczeństwo i ergonomię. Dzięki innowacyjnemu podejściu jesteśmy w stanie konkurować na rynku dostarczając produkty i usługi zapewniające naszym klientom zrównoważony rozwój.